機(jī)械加工為什么要進(jìn)行熱處理? 對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,不是太了解或者剛?cè)胄械男率謥?lái)說(shuō)是一個(gè)難題,也許有經(jīng)驗(yàn)的人卻沒(méi)有深刻去想過(guò),那么今天就由杭州機(jī)械加工為我們普及下,下面一起來(lái)看看吧。
機(jī)械加工的熱處理要求其實(shí)是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的一個(gè)技術(shù)要求,如果你是一個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師,你是需要具備這方面的認(rèn)知能力的,如果你沒(méi)有這樣的意識(shí),那你還不是一個(gè)合格的設(shè)計(jì)工程師,至少不是一一個(gè)很全面的設(shè)計(jì)工程師。零件的熱處理設(shè)計(jì)要求的認(rèn)知基本上是建立在對(duì)材料使用和加工的變化的認(rèn)知上,所以這是一個(gè)很體系化的知識(shí)結(jié)構(gòu),它并不是孤立的存在的。首先我們需要了解所謂的零件機(jī)械加工過(guò)程中的熱處理到底包括了多少種方式?鑒于各種方式在機(jī)械加工過(guò)程中出現(xiàn)的頻率和重要性,我們選擇以下幾種來(lái)進(jìn)行分析,即重點(diǎn)式的分析。在機(jī)械加工過(guò)程中,我們使用最多的是四種熱處理方式:退火、正火、淬火和回火,下面做一下的分析。
01退火處理:退火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時(shí)間,然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。其主要作用:A、降低零件的硬度、改善切削加工性能;B、消除零件殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率;C、細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除材料組織缺陷;D、均勻材料組織和成分,改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。
02正火處理:正火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時(shí)間,然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻,其與退火處理不同的是,其冷卻速度要快一些,所以得到的材料組織要更細(xì),機(jī)械性能也有所提高。其主要作用:A、去除材料的內(nèi)應(yīng)力;B、降低材料的硬度、提高塑性;
03淬火處理:淬火處理的定義:將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度,保持一段時(shí)間 ,使之全部或者部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。其主要作用:A、大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等;B、滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。
04回火處理:回火處理的定義:是指將經(jīng)過(guò)淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時(shí)間后,以一定的速度冷卻下來(lái),以增加材料的韌性的一種熱處理方式。其主要作用:A、消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,防止變形和開(kāi)裂;B、調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求;C、穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度;D、改善和提高加工性能。
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